フライス盤には2つの基本タイプがあります：横型と縦型です。横型機械では、切削工具とスピンドルは水平方向に移動します。立形機械では、切削工具とスピンドルが上下に動きます。最終的なニーズに応じて、フライス盤を使用して非常に複雑な部品または単純な部品を作成できます。あるマシンは他のマシンよりも優れていません。彼らは単に異なる一連の動作を実行します。機械加工部品は、ドライヤー、トースター、オーブンなど、今日使用されているほとんどの品目に含まれています。
$config[code] not found歴史
フライス盤の前に、所望の部品を製造するために金属または他の材料のファイリングが手作業で行われた。 1800年代初頭、機械工は機械的に同じ結果を生み出すことができる機械を開発する方法に取り組み始めました。 Eli Whitneyは最初のフライス盤を発明したとされています。 1803年頃、James Nasmythはフライス盤を作りました。インデックス付けとは、正確な精度でツールを新しい位置にすばやく移動する動作のことです。
関数
縦型フライス盤は、ボールベアリングから飛行機部品やフライホイールまで、金属を所定の形状に成形します。縦型粉砕機は通常機械工場で使用されます。しかし、何人かの人々は彼ら自身のガレージから働いています。縦型ミルは通常非常に厳しい公差で動作します。つまり、誤差はごくわずかです。オペレータは、マシンのインデックスを誤って作成したり、部品を誤ってロードしたりすることによって、高価な作業をこすることがあります。
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竪型粉砕機は部品の生産にかかる時間を大幅に短縮します。たとえば、手作業で切削加工された部品は、完成するまでに数日かかることがありますが、縦型圧延機で製造された同じ部品でも数分かかることがあります。フライス盤は、かつては手作業で行われていた作業を機械に実行させることで、機械工の労働集約的な作業を減らしました。
サイズ
縦型フライス盤は大型機械であると考えられており、その重さだけではなく、1500ポンドから6000ポンドをはるかに超えるまで変動します。通常、縦型ミルは部分的に組み立てられた場所に出荷されます。組み立ては現場で完了します。小さい縦型製粉所の高さはわずか5.5フィートですが、大きな製粉所は高さ10フィートをはるかに超えて立つことができ、20平方フィート以上の設置面積を生み出すことができます。
識別
垂直フライス盤のスピンドル軸は、マシンのベッドに対して垂直に配置されています。それは、切削工具が垂直に配置されて金属または他の材料を所望の形状に成形することを意味する。部品が静止している間、垂直ミルは移動します。縦型ミルは、機械的に（手で）またはコンピュータを介してプログラミングすることによって動きを制御した。
特徴
垂直フライス盤は、スロットのような小さな部品、またはトルクコンバータのような大きな部品を作ることができます。冷却液は、部品を低温に保ち、フライス工具と部品を滑らかにし、スラッジと金属片を洗い流すためによく使われます。機械加工された部分は垂直ミルで磨くことができ、それはそれにクロムのような仕上げを与えます。
警告
機械のオペレーターは、高品質の部品を製造するために自分の仕事に細心の注意を払う必要があります。彼は青写真を読むことを学ばなければなりません、それで彼は彼らが必要な仕様を満たすことを確実にするために部品を測定することができます。他の機械と同様に、オペレータが縦型ミルの使用について徹底的かつ適切に訓練されていることが不可欠です。機械の運転中にガードウィンドウを開いたままにすると、命にかかわる可能性があります。オペレータは機械の運転中は常に安全メガネをかけてください。
