空気圧試験手順

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Anonim

空気圧試験は、空気圧を利用してパイプラインの漏れを試験する手順です。この方法では、漏れを特定するだけでなく、配管システムを洗浄して乾燥させることができるため、試験終了時にパイプラインをすぐに稼働状態に戻すことができます。空気圧試験手順は、他の試験方法が実行不可能な場合に使用されます。例えば、水による試験が凍結条件によって妨げられている場合です。

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安全性

テストが進行中の間、すべてのステーション職員はテストエリアの外に出なければなりません。試験に携わる職員は安全を確保するために障壁の後ろに立たなければならず、試験区域は危険な場所としてマークされなければなりません。交通量の多い場所や歩行者には、差し迫った試験の通知を与えなければなりません。テスト中のパイプラインのセクションは、テスト中は常に監視されている必要があります。テスト中の漏れや破裂は、物的損害や重大な人身事故につながる可能性があります。試験部内のすべての配管は、試験前に動きが起こらないように拘束しなければなりません。テストを開始する前に、すべてのテスト接続がしっかりと固定されていること、パイプラインエンドクロージャが安定していること、埋め戻しが行われていること、コンパクトおよび熱融着接合部が冷却されていることを確認します。試験に携わる職員は目と耳に保護具を着用する必要があります。

テスト手順

プロジェクトエンジニアは、使用される最大テスト圧力とテストされるパイプラインを決定します。推奨試験長は400フィート以下です。バルブで閉じられていない開口部はすべて、150ポンドのブラインドフランジまたはその他の選択されたカバーで覆われています。試験に必要のないすべての排水口と通気口を栓で塞ぎ、試験に関係しないすべての部分を大気に開放する。プロジェクトマネージャは、最低10分間保持される開口テスト圧力を決定します。これは通常25ポンド/平方インチ(psi)です。テストのこの段階で漏れが検出されると、テストが停止します。最低5分間、圧力を25 psiずつ上げます。最大圧力に達したら、10分間保持します。圧力を100 psiに下げ、この圧力で24時間保持します。このとき、水蒸気、ごみ、騒音から逃げるように注意しながら圧力を取り除いてください。

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手順を完了する

試験が終了したら、施設のプロトコールに従って次のいずれかまたは両方のフォームに記入してください:圧力/リークテストシート(EN-MPS-706a)または圧力および温度ログ(EN-MPS-706b)。プロジェクトエンジニアは、フォームを提出するための適切な場所を決定します。テストが完了したら、パイプラインはすぐに使用できるようになります。