射出成形は、業界の世界で最も一般的な製造工程の1つです。金型に材料(通常はプラスチック)を注入することによって行われるプロセスは、エンジニアリングから宝石の製造までのすべてに使用されます。射出成形は理論的には単純な方法であり、それによって単純なまたは複雑な部品を製造することが可能になる。すべてのマシンは異なりますが、一般的な方法は同じです。ただし、オペレーターのミスにより失敗する可能性があります。
$config[code] not found金型を射出成形機にセットします。機械の射出ノズルを溶融プラスチックが流れる金型の溝に合わせます。
射出材料を射出成形機に入れ、ヒーターをオンにして材料を溶かします。ヒーターはプラスチックを溶かし、また射出材料が固化することなくそれを通って完全に流れるように型を加熱する。
飛散物から身を守るために、機械の安全ガードをすべて閉じてください。
射出成形機にクランプ圧力を設定します。型締め圧力は、金型の設計プロセス中に決定されているはずです。
射出成形機の油圧を使って金型を固定します。これにより、材料が金型から漏れるのを防ぐことができます。
射出成形機に射出圧力を設定します。これは、部品と金型の設計プロセス中にも決定されているはずです。
射出ボタンを押して材料を金型に射出します。
射出成形機から金型を取り外し、金型の温度が十分に下がったら、部品を取り外します。あなたが待つ必要がないようにヒーターをつけたままにしてください。
金型を射出成形機に戻し、プロセスを繰り返します。
先端
異なる強度の製品と異なる表面仕上げを得るために異なるプラスチックを注入してみてください。大学や会社と協力してお金を節約しましょう。射出成形装置は高価になり得る。
警告
射出成形材料が飛び散ることがあります。作業着やその他の安全服を常に着用してください。