機械を適切に始動し、CNC機械の可動部品に潤滑油を塗ることで、精密部品を正確かつ一貫した方法で製造できます。 CNC機械を動かすことは細部への良い目と注意を必要とします、そして、部品を切ってそして熱心に測定している間機械を観察することによってあなたは無駄を減らすのに必要な調整と工具交換をすることができます。
製造元の仕様に従って機械の位置を設定してください。機械の最初の電源投入時には、主軸がチャックジョーまたは作業テーブルに対してそれぞれ位置していることがわかりません。
$config[code] not found使用しているミルまたは旋盤でスピンドルを始動します。正確なカットができるようになる前に、これらをウォームアップして潤滑するために数分間スピンする必要があります。手動のスピードノブまたはボタンを使用してそれらを起動し、速度を最大の約50パーセントまでゆっくり上げます。潤滑剤がスピンドルのすべての部分に到達していることを確認するために、それらを最大10分間回転させたままにします。
工具を工具タレットに挿入します。それらを直接ツールタレットに挿入するか、ツールをコントロール上に呼び出して手動でスピンドルに挿入することができます。その後、次のツールを呼び出します。機械は既存の工具を工具タレットに配置し、それから次の工具を主軸に挿入することができます。
機械制御が深さを認識するように、個々の工具を個別に教えます。工具は工具ごとにオフセットを入力するため、機械が工具の先端の位置を認識できるように個別に指示する必要があります。機械は、工具オフセットスクリーンと、工具の先端位置を登録するために工具アイまたはレーザーを使用して自動的に配置した各工具を教示する自動工具教示ルーチンを持つべきです。
使用するプログラムを呼び出すか、マシンにプログラムを書いてください。ほとんどのCNCコントロールには、プログラムを保存できるハードドライブスペースがあります。また、コントロールで直接新しいプログラムを作成し、シミュレーションを実行して問題がないことを確認することもできます。
物事が正しく見えるように、そしてそれぞれの個々のツールがプログラムの動きに基づいてそれがするべきことをしていることを確認するために遅い送り速度であなたのプログラムを始めてください。あなたが最初の部分を通過したら、あなたは送り速度の速度を上げることができます、しかしあなたのツーリングをただ見てください。破損の摩耗を探し、必要なオフセット調整または工具交換を行います。
