労働安全衛生管理局(OSHA)は、クレーンを積荷を垂直方向に持ち上げ、巻き上げ装置で水平方向に動かす機械として定義しています。天井クレーン、タワークレーン、移動式クレーン、ガントリークレーンおよびジブクレーンは機械上に配置された昇降装置を備えており、毎日の検査とチェックリストに運転前に記入する必要があります。安全チェックリストはクレーンの種類ごとに異なりますが、ほとんどのチェックリストには同様のセクションがあります。
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滑走路は、巻き上げシステムが走るものです。天井クレーンにはクレーンの橋が走る滑走路もあります。クレーンとホイストはチェックリストの一部として滑走路の全長に沿って操作しなければなりません。初期操作中、オペレータは滑走路の緩んでいる部品がないか目視検査する必要があります。また、ホイストとクレーンが滑走路の長さを横切って移動するとき、オペレータは滑走路内の動きを探す必要があります。
制限スイッチ
ホイストとクレーンには移動できる制限があります。電子式リミットスイッチがこれらの制限を制御します。リミットスイッチはホストとクレーンが行き過ぎて移動するのを防ぎ、ホイストとクレーン装置の他の部品を損傷します。ホイストがその下限または上限に達すると、スイッチは電源を切ります。クレーンには同じタイプのスイッチがあり、クレーンが滑走路の端に到達すると駆動モーターへの電源をオフにします。
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苗木によってあなたにもたらされた苗木によってあなたにもたらされたコントロール
制御装置 - ハンドヘルド装置、遠隔制御装置または他の電子制御装置 - は通常、ホイストおよびクレーンを操作する。コントロールは巻き上げ機とクレーンをすべての可動方向に操作します。オペレータは、コントロールに表示されているように、コントロールが意図した方向にクレーンを動かすようにします。
ワイヤーロープまたはチェーン
巻上げ装置は、下部ブロックからメインホイストユニットまで走るワイヤロープまたはチェーンのいずれかで荷物を持ち上げます。オペレータは、荷物を持ち上げるときにコンポーネントが故障したり破損したりする原因となる欠陥、磨耗、ねじれ、その他の損傷がないかどうか、ワイヤロープまたはチェーンを確認する必要があります。
電気システム
すべての電気システム制御パネルは検査を必要とします。オペレータは主切断スイッチを見つけ、緊急の場合にはそれが遮断できることを確認しなければなりません。オペレータは、トロリーディスコネクト、クレーンディスコネクト、ホイストオフスイッチなど、その他の断線箇所を見つける必要があります。チェックリストの一部では、すべての遮断装置が実際にクレーンまたはホイストの電源を切るようにする必要があります。
ブレーキ
ホイストとクレーンのそれぞれの動きにブレーキ装置が付いています。方向制御が解除されるとクレーンホイールが制動します。トロリーには方向制御が解除されたときにトロリーを止めるブレーキもあります。ホイストにはブレーキシステムがあります。オペレータはブレーキシステムをチェックして、リミットスイッチをチェックしながらユニットが確実に停止するようにすることができます。方向制御が解除されると、クレーン、トロリー、およびホイストは移動し続けることができません。
外観検査
チェックリストには、オペレータがクレーンとホイストのあらゆる部分を目視検査することを要求する目視検査セクションがあります。オペレータは、漏れや緩んでいるナットやボルトを探します。下部フック、損傷したスリング、シーブ、ホイール、ギアなど、磨耗した部品も目視検査の一部です。