バッチ生産のデメリット

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Anonim

バッチ生産は、複数の各製品が同時に、またはバッチで生産される生産手段です。一度に1トレイずつクッキーのバッチを作成することを検討してください。バッチ生産で作られた製品の例は、新聞、パン、衣料品、家具、本、そして自動車部品です。これは素早い製造方法ですが、いくつかの欠点があります。

関心度

バッチ生産作業では、各人が同じ機械を長期間にわたって稼働させる必要があります。仕事は非常に反復的で、すぐに冗長になるかもしれないので、これは労働者にとって興味を引くことができないと推測されました。この仕事の性質上、従業員も企業も関係するすべての人にとって、全体的な降格のリスクを負う可能性があります。これは、生産の具体的な詳細と企業内の全体的な不幸に注意が向けられていないことにつながる可能性があります。ビジネスの観点からは、やる気のない労働者が効率に影響を与える可能性があります。

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スペース

バッチ生産のもう一つの不利な点は生産設備のために必要とされる大量のスペースです。製品のバッチを生産するために使用される装置の量が多いため、企業は商品のバッチ生産を実行するために多くのスペースを必要とします。バッチ生産システムは一般的に狭い場所(新聞の建物、小さなパン屋)で使用されるため、生産に必要な機器がその地域の空きスペースを埋めることがあります。製造される製品のサイズによっては、バッチ生産システムの中には他のものよりも広いスペースを占めるものがあります。

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マシンリセット

バッチ生産で使用される装置は、正しい生産を確実にするためにバッチ間でリセットされなければならず、これは時間がかかることが証明されるかもしれない。機械のリセット中に問題が発生した場合、貴重な時間が失われ、生産レベルが予定より遅れる可能性があります。例えば、小さなパン屋がクッキーの別のバッチを始めている間にオーブンのセットで機械的な問題に遭遇すると、パン屋は製品を作り出すことができないためにお金を失う可能性があります。これらのタイミングスケジュールはバッチ生産において非常に重要であり、従業員は毎回同じ正確な数と品質の製品を生産するために各機械を個別にリセットしなければならないという事実のために時々脅かされます。

原材料

バッチ生産では迅速な生産が可能であるため、原材料は各工場でより大量に保管する必要があります。適切な生産時間を維持しスケジュールを守るためには、個々の企業が特定の製品に必要なすべてのリソースを備蓄しなければなりません。このように大量の原材料が必要とされるため、外部の供給業者からの多数の材料不足に遭遇する可能性があり、これは企業にとっていくつかの潜在的な問題を引き起こす。