物流倉庫を効率的にし、注文を満たす機能を適時に維持するには、適切なレイアウトと製品の流れが必要です。機器の選択、ラックの配置、特殊なシステムはすべて、計画の複雑な部分であり、優れた物流倉庫のセットアップです。商品や製品のスムーズで効率的な流れは偶然に起こるのではなく、慎重な計画と実行の結果として起こります。
$config[code] not found倉庫の入庫領域と出荷領域を分けます。理想的には、これら2つの部門は建物の反対側にあります。それらの間にあなたのインベントリの大部分が格納されるあなたの予備の場所になります。電気ドックレベラーと天候の囲いで各ドックのドアを設計します。すべてのドアには、トラック/トレーラーの内部を照らすためのロードライトと同様にドックセーフティライトも装備する必要があります。両方のドックはできるだけ少ない障壁と障害物で開いているべきです。ここのフロアスペースは、製品や貨物の迅速なステージング、移動、積載のために空いたままにすることです。
建物の垂直方向の限界まで広がる通路とラックを使用して、保護場所を配置します。ワイヤーガイド式の機械を使用して、移動通路とストッキング通路を6フィートの幅で、従来の通路の幅の半分以下にすることができます。パレットラックを使用して倉庫スペースを立体化し、製品を垂直に保管できるようにします。これにより、最大6倍の量の製品を同量の正方形のフッテージに格納できます。迅速な在庫と在庫の回収を可能にするために、リーチトラックと狭い通路機器を選択してください。
ピッキングエリアを設計して、あらゆる製品のサイズまたは種類に合わせてカスタム構築できる大容量のフローラックを利用します。複数の従業員が必要な地域や製品へのアクセスを妨げることなく同じ地域で活動できるように、ストッキング通路は他の旅行通路よりもわずかに広く設計する必要があります。自動仕分けコンベヤを使用して、ピッキングエリアから出荷準備の整った梱包エリアに製品を輸送する必要があります。荷積みを待つために、追加のコンベヤを使用して、梱包エリアから出荷用ドックに出荷用カートンを輸送します。
先端
重要地域間の移動距離をできるだけ短くします。移動時間は生産性と効率性の泥棒です。
警告
成長や誤差を考慮して倉庫を設計しないでください。在庫は空気に非常に似ていることに気付くでしょう。それはそれが置かれている地域を占めるように拡大します。
