ブロー成形の長所と短所

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Anonim

ブロー成形のプロセスは、プラスチックの世界と、人々がどのように商品を運搬するかに革命をもたらしました。迅速な生産と大量生産の利点により、企業はミルクからオレンジジュースまで、世界で最も重要な食品の多くのための容器を安く製造することができました。しかしながら、この方法の欠点は、この種のポリマーは、作り出される資源の減少に依存し、そして未だ十分に対処されていない環境影響を有するためである。

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さまざまな製品

スーパーマーケットの液体を入れたプラスチック製容器のほぼすべてに、さまざまなブロー成形が施されています。プロセスの遍在性により、エンジニアは設計技法の多数の設計およびアプリケーションを試みるようになり、その結果、いくつかの興味深いアプリケーションが生まれました。自動車のシートバック、玩具の輪、燃料タンク、植木鉢は、ブロー成形を使用して作成されたオブジェクトやデバイスのほんの一部です。この技術の使用は、成形部品が本質的に1つの部品であるので、労力および部品を破壊する可能性を減らすのに役立つ。

複数の製造方法

ブロー成形の様々な方法が現在利用可能である。押出ブロー成形は、コンパウンドが長いチューブを通して吹き込まれ、ガラス球のように最後に作用する伝統的なガラスの輝きとほとんど同じように機能します。射出吹込成形は、押出し吹込成形の場合のように空気を使用して吹き込むのではなく、溶融ポリマーを吹込成形型に射出する容器を大量に製造するのに使用される。この技術は、生産設計の微調整を伴うこれらの生産方法に加えて成長し続けており、完全自動化へと向かっています。

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ブロー成形自動化

Placo XYマシンは日本で開発され、3次元ブロー成形、継ぎ目のない部品の組み込みを可能にする自動製造方法、対象物の周りの最小限のばり(過剰ポリマー)およびレセプタクルの精度による生産速度の向上をもたらしました。作成した。

環境への影響

プラスチックは石油の生産に大きく依存しています。石油の生産はポリマーの生産に不可欠な要素だからです。その結果、その生産にはいくつかのリスクがありますが、その最大のものは石油が示す資源の側面の減少です。さらに、プラスチックは生分解しません。つまり、今まで製造されたすべてのボトル、カップ、ホイール、その他のプラスチックは現在も地球上にあります。ブロー成形はプラスチックの製造可能性を増大させるが、その環境リスクを取り除くことはできない。

限られた用途

ブロー成形は、空気圧がプロセスの不可欠な構成要素であるため、プラスチック容器およびボトルなどの中空形に限定される。壁の厚さも制御するのが難しく、構築する製品が大きくなるほど、ポリマーを薄く伸張する必要があります。