労働統計局によると、雇用主は毎年300万人の致命的でない労働災害を報告しています。これらの事故は、訴訟、労働者の補償請求、賠償責任保険料の増加、および病気の従業員の交代、あるいは怪我によって欠勤が義務付けられている従業員を補償するための費用によって、雇用主に大きな損害を与える可能性があります。職場での事故を防ぐには、少し余分な計画を立てることがありますが（多少の費用が必要になることもあります）、長期的に見ればビジネスを節約できます。
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リスクアセスメントは、あなたのビジネスに特有のリスクを判断するのに役立ちます。たとえば、銀行のトラックを運転する警備員は、建設作業員が遭遇するものとは大きく異なるリスクに直面しています。労働者の補償請求、事故報告および訴訟を熟読することにより、職場の過去の怪我歴を確認してください。次に、職場で危険の追加的な原因について評価し、危険のマスターリストを考案します。最後に、これらのリスクを明確にターゲットとした計画を考案し、その計画に従業員を参加させます。
急いでいたり、過労してはいけません
仕事を急いで進むのは、ほとんどの職場で危険です。急いでいると感じるサラリーマンは滑りやすい床で滑る可能性が高くなりますが、建設作業員は重い物を落としたり構造物を固定するのを忘れたりすることがあります。プロジェクトのための合理的なスケジュールを設定し、そして何よりも安全を優先するよう労働者に指示する。米国疾病管理予防センターによると、長時間と夜間の交替はどちらも怪我のリスクの増加と相関しています。時間外労働を強制するのではなく、スタッフの増員を検討し、労働者が3回目の交代に費やす時間を最小限に抑えます。
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苗木によってあなたにもたらされた苗木によってあなたにもたらされた業界標準と規制に従う
多くの産業は特定の安全プロトコルに従わなければなりません。これらのプロトコルについて従業員に指示し、彼らが毎回それらに従うようにします。たとえば、フードサービス担当者は、生肉の処理から別の食品に切り替えるときに手を洗うことによって相互汚染を回避する必要があります。安全のためのヒントについては、業界の業界誌を読み、産業安全衛生管理局のWebサイトにアクセスすることを検討してください。
安全装置のテスト
パニックアラーム、煙探知機、ヘルメットなどの機材など、従業員の安全を守るための機器は誤動作し、怪我をする可能性があります。この機器を定期的にチェックし、古い機器が故障し始めたら新しい機器にアップグレードしてください。従業員が事故を起こしたときは、安全装置がどれほどうまく機能したかを評価し、その装置が事故の影響を軽減しない場合は、別のブランドへのアップグレードまたは切り替えを試みます。
危険物の監視と保護
各職場にはそれぞれ独自のリスクがあります。化学実験室では、可燃性の化学物質が炎に爆発する可能性がありますが、誤動作している冷蔵庫のドアは食品サービスの作業員をウォークイン冷蔵庫に閉じ込める可能性があります。潜在的な危険のリストについてあなたのリスク評価を見直し、そしてこれらの危険な品目を保護しなさい。彼らが適切に固定されていることを確実にするために毎日それらをチェックしてください。
